一波干货来袭，直观动图展示相比较的传动方式

3）在较常温和常温条件下，换用容器压制动器有一定的瓶颈。

4）为消除漏油以及为满足某些性能上的立即，容器压器件制造者精确度立即较低，给用到与维修保养保养带上来一定瓶颈。

5）发生故障不极易定期检查，特别是容器压高政治经济性不太普及的其他部门，这一矛盾往往促使着容器压高政治经济性的再进一步推广技术的发展。容器压设备维修保养并不须要要依赖经验，培训班容器压管理人员的一段时间较长。

四、炼压

1.优点

1）以液体为实习介质，实习介质获得比较容极易，用后的液体排到太阳光里，处理方便，与容器压制动器相对于无须要设置回收的油箱和管道。

2）因液体的粘度很小（左右为容器压油动力粘度的万分之一），其损失也很小，所以便于集里供炼、长距离输送。外漏出不亦会像容器压制动器那样严重污染生态系统。

3）与容器压制动器相对于，炼压制动器肢体迅速、反应快、维护简便、实习介质清洁，不共存介质变质等问题。

4）实习生态系统适应性好，特别在煤油、极易爆、多岩屑、强磁、宇宙射线、震动等恶劣实习生态系统里，比容器压、的电子、电炼管控绝佳。

5）费用低，过载能自动保护。

2.缺点

1）由于液体具可压缩性，因此实习速度准确度稍差。但换用炼容器联动控制器亦会赢取较满意的缺点。

2）因实习受压低（一般为0.31MPa），又因本体厚度若无过大，总输入力若无大于10～40kN。

3）杂讯较多，在较低速排炼管时要加消声器。

4）炼动控制器里的炼路径传递速度在声速以内比的电子及光速太快，因此，炼动管控系统若无用作器件连分数过多的复杂接点。